陜西機械加工就是用各種機械加工設備加工成型的機械零部件,主要是指不發生化學反應(或者反應很微小)的加工方式,機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。
手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法,手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。
數控加工(CNC)是指機械工人運用數控設備來進行加工,這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等,數控加工以連續的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復雜的零件。
機加工的技術要求
1、公差要求
(1)未注形狀公差應符合GB1184-80的要求;(2)未注長度尺寸允許偏差±0.5mm;(3)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
2、切削加工件要求
(1)零件應按工序檢查、驗收,在前道工序檢查合格后,方可轉入下道工序;(2)加工后的零件不允許有毛刺;(3)精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施,加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷;(4)滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現象;(5).終工序熱處理后的零件,表面不應有氧化皮,經過精加工的配合面、齒面不應有退火;(6)加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。
精密機械加工工藝的作用是什么?
指導生產的主要技術文件
機械加工車間生產的計劃、調度,工人的操作,零件的加工質量檢驗,加工成本的核算,都是以工藝規程為依據的,處理生產中的問題,也常以工藝規程作為共同依據,如處理質量事故,應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。
生產準備工作的主要依據
車間要生產新零件時,首先要制訂該零件的機械加工工藝規程,再根據工藝規程進行生產準備,如:新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究;準備所需的刀、夾、量具;原材料及毛坯的采購或制造;新設備的購置或舊設備改裝等,均須根據工藝來進行。
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